Invólucros que protegem as estações geradoras de energia de reserva na Associação de Produtores de Leite de Michigan

Machesney Park, IL - Numa instalação recente na fábrica de processamento de leite da Michigan Milk Producers Association (MMPA) em Ovid, Michigan, a W.W. Williams (WWW), de Dearborn, Michigan, fornecedora do sistema de geração de energia de reserva, solicitou um nível mais elevado de proteção acústica e ambiental nas três estações geradoras, de acordo com as especificações recebidas da empresa de arquitetura do cliente. Perante os muitos desafios, a WWW recorreu aos seus fornecedores de wraps. Para o projeto completo, a Hennig foi a empresa escolhida. Como afirma Al LaManna, gestor de projectos da WWW em Brunswick, Ohio, responsável pela obra: "Já considerávamos a Hennig a nossa principal opção para wrappings, devido à satisfação contínua que tínhamos com os seus níveis de qualidade, engenharia e, principalmente, com o serviço ágil."

A unidade da MMPA em Ovid processa mais de 1,3 milhões de quilos de leite por dia, especializando-se na produção de misturas lácteas líquidas, leite em pó e manteiga a granel. Estes ingredientes lácteos são oferecidos nas formas desidratada por pulverização, líquida, condensada e instantânea. Os produtos líquidos são normalmente carregados em camiões-cisterna ou bidons de 208 litros, enquanto os pós são embalados em sacos de 22,7 kg, sacos de 25 kg ou contentores de uma tonelada. A manteiga é produzida em cubos de 25 kg. Tais processos de produção impõem uma carga substancial ao sistema de geração de energia da concessionária local e também criam desafios de contaminação por poeiras ambientais para os equipamentos da fábrica.

Durante o processo de construção das três estruturas necessárias para os geradores de energia de reserva, foi dada especial atenção ao isolamento, aos silenciadores e aos controlos elétricos da unidade, para garantir o funcionamento adequado, a atenuação do ruído e o mínimo impacto ambiental. Estas estruturas e conjuntos de depósitos de combustível também exigiram características adicionais, conforme exigido pelo Departamento de Qualidade Ambiental de Michigan, incluindo válvulas de proteção contra transbordamento com caixa de contenção para o combustível no equipamento de abastecimento remoto, sistema de alarme no painel de abastecimento com interruptor de nível, aberturas de ventilação estendidas acima da linha do tejadilho, um revestimento especial de mastique na parte inferior do depósito de combustível e linhas de alimentação e retorno de combustível em aço inoxidável.

Após a entrega da especificação completa e a conquista do projeto, os engenheiros da Hennig, Christian Grobe e Robin Moore, juntamente com o representante de vendas Matt Sopchyk, lideraram a equipa que produziu as estruturas na fábrica da empresa em Rockford, Illinois. Al LaManna teve a oportunidade de visitar a fábrica durante a construção e ficou impressionado com a eficiência da integração vertical. A Hennig realiza internamente toda a fabricação de metal, o acabamento e os rigorosos testes de acordo com as normas UL. “Até uma alteração nas especificações solicitada pelo nosso cliente durante o processo de produção foi gerida na Hennig sem qualquer transtorno no cronograma”, observa LaManna.

Fundada em Columbus, Ohio, em 1912, a W.W. Williams evoluiu de uma das maiores empresas de distribuição, reparação e serviços industriais do país para um fornecedor de soluções altamente diversificado. A empresa oferece soluções aos clientes com serviços técnicos/mecânicos e reparações, refabricação, gestão de armazéns/cadeia de fornecimento e serve uma base de clientes variada. Os seus produtos e serviços incluem motores a diesel, transmissões, reparação de camiões pesados, refrigeração, geração de energia e serviços de logística terceirizada para a cadeia de abastecimento. Os seus clientes incluem empresas de transporte rodoviário, equipamento fora de estrada, fabricantes de equipamento original (OEMs) do Departamento de Defesa, fabricantes de equipamento original (OEMs) de veículos, militares dos EUA e empresas marítimas. A empresa representa o grupo MTU Onsite Energy e especializa-se em sistemas de motores a gás e diesel, sistemas de células de combustível, sistemas de turbinas a gás e motores de acionamento de geradores, para fornecer energia primária, de reserva e contínua.

Como refere Todd James Rundhaug, Territorial Manager da empresa: “Estamos constantemente à procura de fornecedores de componentes de qualidade para complementar os nossos equipamentos de geração de energia MTU Onsite Energy. Iniciámos a nossa parceria com a Hennig em 2008 e estamos extremamente satisfeitos com a qualidade, o acabamento, a entrega e, principalmente, o apoio pós-venda dos seus armários e depósitos de combustível. Devido a uma série de fatores, os nossos equipamentos requerem armários altamente especializados e depósitos de combustível com certificação UL. O pacote completo de serviços da Hennig para estes produtos tem sido excelente.” LaManna concorda, destacando a satisfação recorrente dos seus clientes com o pacote completo fornecido pela Hennig. Neste projeto para a Michigan Milk Producers, a Hennig forneceu os armários, cada um equipado com um aquecedor, luzes de teto, persianas motorizadas, iluminação de reserva com bateria NiCad e tomadas de parede com proteção contra fugas de corrente (GFI).